鋅鋁壓鑄件如何脫脂
發布時間：2018-04-09新聞編輯：青島愛大生
鋅鋁壓鑄件如何脫脂鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表面是一層很致密的表層，里面則是疏散多孔結構。不能使用酸性脫脂劑，而只能使用堿性脫脂劑進行脫脂。
鋅鋁壓鑄件如何脫脂大多鋅鋁件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝飾性要求較高。脫脂前都是經過機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內含有石蠟)是第一步，然后是化學脫脂和電解脫脂。
由于石蠟的熔點是在70％以上，為了乳化石蠟，除蠟水的溫度高于70℃才有效。過去人們只是使用普通化學脫脂液提高溫度來除蠟。這種方法時間長，效率低。現在有專門的除蠟水供應，時間縮短，效果較好。如果使用超聲波效果更好。一般除蠟水只除蠟不脫脂，還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性很強，化學脫脂液的堿性不能太強，否則會腐蝕表面。溫度一般控制在50～70℃之間，時間3—5min。市場上供應的產品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑，并配合超聲波效果很好。
鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相仿。但必須含有絡合劑才能使用。在電解脫脂時，鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3—5A／dm2，時間1—2min。
在選擇除蠟和脫脂二合一工藝時，在超聲波作用下壓鑄件表面有時會產生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜使用。應更換專用于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點應特別注意。
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