清洗劑的基本知識
發(fā)布時間：2018-03-31新聞編輯：青島愛大生
清洗劑的基本知識 1. 清洗劑的組成清洗劑幾乎無一例外地都是由易揮發(fā)的溶劑混合而成。氟里昂是最為有效的清洗劑原料，它具有干燥快、清洗速度快、清洗徹底等優(yōu)點。但是基于環(huán)保的考慮，現(xiàn)在已逐漸被禁止使用。環(huán)保型的清洗劑大多是由小分子的醇類、烴類、酮類、醚類、酯類溶劑構(gòu)成，比如乙醇、異丙醇、溶劑油、丙酮、乙二醇丁醚、乙酸丁酯、松節(jié)油等構(gòu)成。不同廠家生產(chǎn)的清洗劑雖有差別，也都無非是這些溶劑及緩蝕劑、防銹劑、滲透劑混合而成。
清洗劑的基本知識2. 清洗原理對助焊劑殘留物清洗，主要是通過溶解作用完成的。不論是松香還是有機酸以及它們的錫鹽或鉛鹽，在清洗劑都有一定的溶解度，通過從電路板面向清洗劑里轉(zhuǎn)移這一過程完成殘留物的去除。
在溶解過程中，提高清洗劑溫度或輔以超聲波以及刷洗，都會加快清洗速度和提高清洗效果。比較安全的方法還是要使用超聲波清洗。
3. 清洗劑的一些特性
3. 清洗劑的一些特性
與助焊劑類似，清洗劑也具有下列特性：
A、易燃品，應遠離明火并避免高溫。
B、容易揮發(fā)，應密閉保存。
C、蒸汽對人體毒害不大，但大量吞服有害。
D、可以用二氧化碳或干粉滅火器滅火。
E、接觸皮膚并無太大傷害，只是長時間接觸會脫脂而引起皮膚粗糙。
F、進入眼睛中立即用水沖凈即可，涂眼藥膏；嚴重時應立即就醫(yī)。
4.溶劑清洗設備
A．目前應用的清洗設備大部分都使用了超聲波清洗機。
超聲波清洗機是一種廣為應用的批量式清洗器，既可滿足小批量生產(chǎn)，也可滿足大批量生產(chǎn)。雖然超聲波有可能損壞元件內(nèi)部引線，但是美國和日本的許多公司目前正使用得十分成功。
B．大致可分為液相清洗和汽相清洗。
液相清洗主要使用單個清洗槽，需要清洗的PCB放在清洗劑液體里浸泡清洗。超聲波清洗機內(nèi)清洗劑的溫度一般是40℃～45℃，清洗時間1～3分鐘。對于通常的清洗劑都可以使用液相清洗。
汽相清洗是在一個大的槽子里分成兩個槽，其中一個槽子的清洗劑液體被加熱后產(chǎn)生蒸汽，在上方又被冷卻成液體進入另外一個干凈的槽子里。這樣PCB在相對干凈的清洗劑里洗出來后表面會比較干凈。適于這種設備的清洗劑主要是三氯乙烷等不易燃的單一液體。
水溶液清洗設備雖然可以節(jié)省清洗劑成本，但由于設備較復雜，而且一次性投入較多，所以目前在企業(yè)里很少應用。
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