鋁合金為什么需要表面氧化處理
發(fā)布時間：2019-03-16新聞編輯：青島愛大生
鋁合金為什么需要表面氧化處理？下面就來分析鋁合金為什么需要表面氧化處理： 鋁及鋁合金表面氧化是鋁制品加工過程中最重要的表面處理工藝。
鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層．
隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護一裝飾的目的。
經化學氧化杜理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3～4um，質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜．所以，除有特殊用途外，很少單獨使用．但它有較好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。經陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬質陽極氧化膜厚度可達60- 2500m．其膜層還具有似下特性：
(1)鋁加工的硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高．通常，它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的工藝條件有關．陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性．尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能．
(2)鋁加工的有較高的耐蝕性．這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性．經測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好．這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續(xù)或產生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低．所以，一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。
(3)鋁加工有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構，具有很強的吸附能力，所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能．
(４)鋁加工有很好的絕緣性能．鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質，而成為良好的絕緣材料．
(5)絕熱抗熱性能強．這是因為陽極氧化膜的導熱系數(shù)大大低于純鋁·陽極氧化膜可耐溫15001C左右，而純鋁只能耐660℃．好綜上所述，鋁和鋁合金經化學氧化處理，特別是陽極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性．因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業(yè)等方面。
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